空壓機主機的定期保養(yǎng)與維修的重要性

空壓機主機作為核心部件，長期處于高負荷、高速運轉狀態(tài)。與其他機械設備相似，空壓機主機在運行到一定時長或累計工時后，需要預防性大修，以確保設備的可靠性和性能。以下是長期運行可能引發(fā)的問題及對策

常見主機運行問題

1. 間隙擴大

轉子間隙增加：主機陰陽轉子間距隨著時間推移逐漸增大，壓縮過程中因回流導致的泄漏（leak）增加，直接表現為壓縮效率的降低，從而減少壓縮空氣的產氣量

密封性下降：轉子與后端蓋或軸承之間的間隙增大，不僅影響密封性能，還會對轉子壽命造成嚴重威脅。許多機械故障的根源通常與主軸與軸承間隙過大有關

2.磨損加劇

機械設備在運行中不可避免地會產生磨損。盡管潤滑油能夠顯著減輕磨損，但在長期高速運轉下，軸承及其他部件的磨損仍不可忽視。例如，瑞典SKF軸承在理想條件下的壽命也有限，空壓機主機的核心部件更容易因輕微磨損未及時處理而引發(fā)連鎖性損傷

3. 部件變形

主機部件長期處于高溫、高壓環(huán)境，加上高速運轉，可能會導致零件發(fā)生形變。此外，空氣中的灰塵和雜質逐漸積累成固體顆粒，也可能導致轉子變形，增大間隙，甚至導致主機抱死

4. 易損件失效

主機中的易損件，如密封圈、墊片及軸油封等，長期受高溫、高壓及高速運轉影響，壽命大幅縮短。尤其是軸油封損壞后，可能引發(fā)潤滑油泄漏，從而導致轉子及軸承因潤滑不足而燒毀

5. 運行成本增加

維護成本：長期未進行大修的設備，由于部件磨損產生的雜質會縮短潤滑油及過濾器的使用壽命，導致維護成本增加。

能耗上升：隨著摩擦增加和效率下降，電力消耗顯著上升。此外，因壓縮空氣產量減少可能引發(fā)的生產效率降低，也會間接提高運營成本

運行風險與隱患，長期不進行主機維護可能導致更嚴重的后果

設備損壞：螺桿與主機殼體及端面之間的摩擦增大，電機負載迅速提升，最終可能導致主機報廢，甚至燒毀電機

影響生產：壓縮機產氣量顯著下降，可能導致終端用氣設備無法正常運轉，影響生產線效率

由此可見，定期對空壓機主機進行大修，不僅是維護設備性能的必要手段，更是避免安全隱患的關鍵措施。

維修與服務項目

長時運行大修：針對累計運行超過15000小時的設備，更換軸承、修復轉子劃痕、處理轉子外殼損傷，重新校準間隙，恢復設備性能

過保設備維保：針對超出保修期的螺桿空壓機，提供全面主機維護，確保性能恢復至設計標準

運行異常修復：對于運行中出現異響的設備，更換軸承、修復主機損傷，調整間隙

抱死故障處理：針對轉子抱死但型線未受損的主機，拆解齒輪箱檢查并修復，同時更換損壞部件，使其恢復運行能力

質量保障：維修完成后的主機提供一年質保，并提供其他部件維修及備件供應服務

派法特維修主機服務特色

高效維修：標準維修周期7天，緊急情況下可提供3天快速維修服務

便捷服務：覆蓋全面技術支持網絡，隨時響應客戶需求，專人一對一

行業(yè)專業(yè)：特別針對維修保養(yǎng)阿tsl主機，經驗豐富

主機大修必要性

螺桿空壓機主機的重要性如同心臟于人體。主機的大修并不意味著設備質量差，而是機械設備使用周期中不能少養(yǎng)護措施。通過專業(yè)化維修，能夠有效延長設備壽命，降低長期運營成本，保障設備持續(xù)穩(wěn)定運行